Главная О заводе Новости Продукция Прайс лист Расчет газосиликата Контакты Вакансии

  Загрузка автомобилей

Размер блока (мм)	1 блок (м3)	На поддоне (шт.)	На поддоне (м3)	Загрузка в машине (13,6 м) 16 поддонов
600-300-200	0,036	50	1,8	28,8
600-400-200	0,048	34	1,632	26,112
600-200-150	0,018	100	1,8	28,8
600-200-100	0,012	150	1,8	28,8
550-300-200	0,033	50	1,65	26,4
550-400-200	0,044	34	1,496	23,936
550-200-150	0,0165	100	1,65	26,4
550-200-100	0,011	150	1,65	26,4

Технология строительства

Сравнительная стоимость различных вариантов кладки

Производство:

В состав газосиликатных блоков входят: цемент, кварцевый песок, известь, вода и алюминиевая паста, которая способствует образованию газа в смеси. Изготавливают газосиликатные блоки при помощи автоклавного твердения, все компоненты тщательно перемешиваются, а готовая смесь помещается в автоклав. В автоклаве происходит вспенивание, и застывание полученной смеси под давлением, при температуре 180-190 градусов и высокой влажности.

Применение: 

Газосиликатные блоки являются универсальным строительным материалом при строительстве  загородных жилых домов малой этажности: 

1. многоэтажных жилых и производственных помещений,
2. дачных домов,
3. гаражей
4. хозяйственных построек,
5. животноводческих комплексов.

Такая универсальность обусловлена прочностью, долговечностью и доступностью газосиликатных строительных блоков.

Благодаря своей универсальности газосиликат используюестя в различных типах зданий для возведения:

1. наружных несущих и не несущих стен;
2. внутренних несущих и не несущих стен;
3. перегородок;
4. перемычек. 

А также для утепления наружных стен.

Преимущества газосиликатных блоков: 

1. малый вес (ячеистый бетон примерно вдвое легче воды и в 5 раз легче обычного бетона);
2. высокая прочность;
3. хорошие теплоизоляционные и звукоизолирующие свойства;
4. негорючесть;
5. морозостойкость;
6. нетоксичность;
7. точность и одинаковость размеров строительных блоков;
8. удобство сборки и монтажа элементов;
9. легкость обработки;
10. низкая чувствительность к внешним биовоздействиям;
11. малая стоимость (в сравнении с тем же кирпичом);
12. паропроницаемость;
13. минимальная толщина швов.

Газосиликатные блоки – это надежный, проверенный временем стеновой материал.

Имея минимальный удельный вес, гарантирующий низкую теплопроводность («теплые стены»),  газосиликат обладает высокой несущей способностью. Газосиликат используется не только как несущий стеновой материал, но и как теплоизоляция.

Автоклавный ячеистый бетон известен под разными именами: газобетон, газосиликат, газоблок – обозначающие один и тот же по сути материал – искусственный пористый камень.

Семейство ячеистых бетонов включает в себя и материалы, не проходящие автоклавную обработку. Они известны как пенобетон или пеноблоки и очень существенно отличаются по физико-техническим параметрам от бетонов, твердеющих в автоклавах.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, - одним словом – везде.

За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газосиликатные строительные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, а также для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий.

Качество изделий из газоблоков напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия, и значительно отличается у разных производителей. Газосиликатные блоки, изготовленные в условиях автоматизированного заводского производства отличаются стабильно высокими качественными характеристиками – точностью геометрических размеров, прочностью и плотностью. Ячеистый бетон производится на крупных заводах в Санкт-Петербурге, Эстонии и Латвии, и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Промышленные условия и используемые технологии при производстве ячеистого бетона обеспечивают блокам высочайшее качество и позволяют довести этот материал до совершенства по ряду параметров.

Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя  - и смесь ячеистого бетона готова.  Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный  массив с высокой точностью  на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС.  Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам его превосходные свойства.  Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности. Микроструктуру газосиликата  определяют закрытые поры, разделенные межпоровыми перегородками. Качество межпоровых перегородок влияет на прочность материала, а количество пор, их форма и размер  - на плотность, и как следствие, -  на теплопроводность изделий .

Безусловное достоинство стен из газосиликата  - высокая устойчивость к любым атмосферным воздействиям: дождю, снегу, сильным порывам ветра. Такой стене не страшны грибок, плесень и микроорганизмы, в других случаях предъставляющие серьезную угрозу для несущих конструкций. Стена из блоков механически устойчива и долговечна, хорошо переносит воздействие агрессивных сред и служит хорошей защитой от холода.

Для изготовления высококачественных изделий, ОАО «Железобетон»  предъявляет жесткие требования к качеству исходных сырьевых материалов,  не скупясь на затраты.

Легкость. Газосиликат – легкий строительный материал.  Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89), марки плотности Д500, размером 300х200х600 мм имеет массу  27 кг и может заменить  22 кирпича, вес которых составляет 100 кг. Легкость газосиликата позволяет снизить транспортно-монтажные расходы и затраты на устройство фундаментов, снизить трудоемкость работ.

Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газосиликат является конструктивно- теплоизоляционным материалом. Стены, выполненные из газосиликата, полностью соответствуют новым требованиям СНиП по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. Коэффициент теплопроводности газосиликата в сухом состоянии – 0,12 Вт/м C0 Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.

Теплоаккумуляционные свойства газосиликата. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. При низких температурах, к примеру, ночью, когда отопление становится более слабым, отдает накопленное тепло во внутренние помещения. Вместе с высокой степенью теплоизоляции, а также благодаря аккумуляции тепла обеспечивается постоянная и комфортная температура во всем доме. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.

Звукоизоляционные свойства газосиликата, благодаря его пористой ячеистой структуре, в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки. В зданиях из ячеистого бетона обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции.

Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газосиликата берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газосиликат, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает односторонне воздействие огня в течение 3-7 часов. Это – материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.

Морозостойкость. Газосиликат морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется при замерзании лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства морозостойкость материала не менее 25 циклов.

Прочность При плотности Д500(500 кг/м3) газосиликат имеет высокую прочность на сжатие – 28-40 кгс/см3, и класс бетона по прочности В2,5 за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.

Экономичность и быстрота  возводимых конструкций За счет относительно больших габаритов блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно (по некоторым оценкам – в 4 раза) возрастает скорость строительства. Соответственно меньше становятся трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой.  Все это уменьшает общую стоимость возводимого здания. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.

Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использование клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».

Простота обработки. Газосиликат легко обрабатывается любым режущим инструментом, пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится – это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.

Экологичность Современный газосиликат производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газосиликат, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газосиликатных изделий для человека. Радиационный фон газосиликата не превышает 9-11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газосиликата, дышится так же легко, как и в деревянном.  Производство ячеистого бетона не требует больших затрат энергии, т.к. бетон затвердевает под воздействием пара при температуре всего лишь 180 С0. Вторичное применение отработавшего пара и вторичная переработка обеспечивают возврат энергии и воды в производственном кругообороте. Отходы производства могут быть применены вторично, что также является вкладом в дело охраны окружающей среды.
        

Ячеистый бетон обладает свойствами, с одной стороны, камня, с другой - дерева. Сочетание этих свойств делает его прекрасным строительным материалом. Ячеистый бетон обладает прочностью камня. Один блок или панель выдерживают сжатие, измеряемое несколькими десятками тонн. Как камень он несгораем, а также практически не реагирует с водой или влагой. С другой стороны, ячеистый бетон обладает легкостью и обрабатываемостью, свойственными дереву. Как и дерево, он пилится, сверлится, строгается и фрезеруется. В нем легко можно устраивать различные крепления и выполнять проводку. Благодаря тому, что до 80% объема ячеистого бетона заполнено воздушными ячейками, он обладает прекрасной теплоизоляционной способностью, т.е. используя ячеистый бетон, другие теплоизоляционные материалы не нужны.

Дома из ячеистого бетона в различных климатических условиях практически вечные и не требуют особого ухода. Материал не гниет, в отличие от дерева, и не ржавеет по сравнению с металлом. Здание, построенное из ячеистого бетона, не сгорает, его конструкции остаются в неизменном виде и для устранения последствий пожара требуется лишь обновление поверхностных покрытий и внутренней отделки. В то же время при пожаре деревянный дом сгорает дотла, и даже стальные конструкции перекашиваются и рушатся.
       Из ячеистого бетона строят жилые дома, промышленные и общественные здания, а также различные сельхозпостройки. Простота конструкции из ячеистого бетона и его высокие теплоизоляционные свойства получили положительные оценки при использовании, как в теплых, так и в холодных климатических условиях. Массивность материала является свойством, выравнивающим внутри здания температурные колебания, как в летнюю жару, так и в зимний мороз. Величина коэффициента теплопроводности ячеистого бетона удовлетворяют жестким требованиям, предъявляемым при ведении строительства в различных регионах земного шара. Ячеистый бетон обладает относительно высокой морозостойкостью.
       Термическое сопротивление ограждающих конструкций из ячеистого бетона, при прочих равных условиях, в три раза выше, чем у глиняного кирпича и в восемь раз выше, чем у тяжелого бетона. Особенностью домов из ячеистого бетона является то, что они не имеют "мостиков холода". В процессе эксплуатации здание из ячеистого бетона позволяет снизить на 25-30 % расходы на отопление.
      

       Ячеистый бетон обладает высокой способностью к поглощению звука. У зданий из ячеистого бетона обычно обеспечиваются действующие требования по звукоизоляции без каких-либо дополнительных мероприятий.
    Для защиты стеновых конструкций из ячеистого бетона от климатических воздействий необходимо наружные стены облицовывать кирпичом, диким камнем, сайдингом или слоем штукатурки.
       Ячеистый бетон - экологически чистый строительный материал. Согласно исследованиям, проведенным в Германии институтом лучевой гигиены Федеративного Управления по здравоохранению, уровень радиоактивности ячеистого бетона значительно ниже допустимых пределов. Многочисленные испытания показали, что содержание естественных радионуклидов в ячеистом бетоне не превышает 35 Бер. Кроме того, ячеистый бетон не выделяет токсичных веществ и газов.
       Блоки из ячеистого бетона являются, бесспорно, самым простым решением кладки стен зданий: жилых домов, сельскохозяйственных строений и небольших построек промышленного и складского назначения. Использование блоков не накладывает никаких ограничений на планировку зданий, его форму или высоту - из блоков может быть построено здание практически любого типа. При ведении строительства с применением блоков из ячеистого бетона на рабочей площадке не требуется специального подъемного оборудования: самый крупный блок весит порядка 30 кг, так что обращение с ним, даже силами одного человека, не представляет труда. Блоки укладываются наподобие кирпичной кладки и связываются традиционным строительным раствором или же специальным клеем для ячеистых блоков. Толщина слоя клея составляет всего 2-3 мм; в таких швах, естественно, не образуются "мостики холода". .